 Del sistema de alimentación: se implementa por medio de un tornillo sin fin conformado en el taller, que gira en un conducto cilíndrico fabricado a partir de secciones de tubos recuperados. El material se vierte en un contenedor de alimentación y a partir de la orden manual del operario, es transportado por el tornillo hacia la escotilla de alimentación del tanque principal de mezclado
 Del sistema de mezclado principal: el producto se alimenta al tanque principal de mezclado a través de una escotilla. El operario activa el motor principal y comienza el proceso de mezclado
 Del sistema de distribución: una vez concluido el mezclado, el mortero se extrae por la escotilla de salida a través de un tornillo sin fin activado por el operario. Un contrapeso calibrado, dispara de forma automática el cierre de la escotilla automático cuando se llega al peso deseado del saco. Un lote de mezclado podrá ser envasado en un tiempo de 24 a 30 min. El sistema cuenta además con un botón de parada que puede activar el operario, independiente del sistema de final de carrera antes descrito.
 Del sistema eléctrico: incluye entre otros componentes, magnéticos, botoneras, protecciones térmicas, sistemas de protección de voltaje e indicadores lumínicos. Garantiza la arrancada y parada de las diferentes actividades desarrolladas por los operarios de la máquina. El panel muestra botones de encendido y apagado de los sistemas de alimentación, mezclado y distribución (Doble apagado, final de carrera y botón de apagar). Incluye además un sistema de apagado de emergencia que detiene todos los demás sistemas de la máquina, así como los indicadores de puesta en marca, paro y emergencia